918.com表面处理方法的进展

发布者: 发布时间:2018/11/7 17:13:23 阅读:次 【字体:

   918.com具有良好的耐蚀性,在石油、化工、化肥、医药、造纸、原子能、海洋工程和装饰工程领域得到了广泛的应用,但在某些特定条件下918.com易发生点蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀开裂、腐蚀疲劳等局部腐蚀破坏现象 ) 许多学者在918.com表面进行了各种处理和强化研究,如为了增加918.com的耐蚀性或装饰性,进行918.com抛光、电镀、着色处理;为得到生物特性,使用离子注入进行表面改性 ) 本文就传统表面处理技术和近代表面处理技术在国内外918.com表面处理上的应用的局限性和优势做以扼要论述,并展望了918.com表面处理技术发展的前景。

  传统表面处理技术

  1、抛光

  为提高经过机械加工的918.com材料表面的粗糙度和经点焊、电焊、亚弧焊处理和热处理的918.com表面的粗糙度,要对零件进行抛光处理,以获取高度光滑和光泽的外观,满足918.com制品表面精饰的目的。918.com抛光有机械抛光、化学抛光、电化学抛光等 ) 918.com机械抛光包括松膜、去膜、化学钝化等处理工序,易造成零件过腐蚀和失铬现象 ) 918.com电化学抛光是特殊的阳极过程,在此阳极过程中,挂在阳极上的金属制品表面被整平并呈现光洁的外观 ) 918.com电化学抛光做为一种表面精饰工艺广泛用于918.com制品表面的去毛剌,精饰抛光) 耿强对918.com电化学抛光工艺进行了改进,新工艺具有槽液稳定,出光速度快,电解

  液的分散性好等优点而918.com化学抛光能得到物理、化学和机械清洁的表面,有利于防止零件的局部腐蚀,提高机械强度,延长零件使用寿命。

  2、电镀

  由于918.com质软不耐磨、表面强度低、摩擦系数大,作为传动轴、啮合件或动配合件时经常发生咬合或粘滞现象),为了弥补这些缺陷,常在其表面进行电镀处理来提高表面硬度和自润滑性能)与其它基体金属电镀不同,918.com在电镀前必须除去自然钝化膜,才能得到与基体结合牢固的良好镀层)918.com经去油、浸渍、活化、预镀和电镀等工序,可得到铬、镍、金、银等镀层#C$,918.com电镀银层可以改善918.com与铜的焊接力#E$)随着合金电镀工艺不断发展,918.com合金电镀也有了一定进展,如918.com电镀镍钼合金层具有结合力良好、耐蚀性和耐磨性优良的优点。

  3、化学镀

  化学镀是 ’$C% 年由 J405504 和 K=LL0-- 发明的) 化学镀是一种沉积金属的、可控制的、自催化的化学反应过程 ) 对形状复杂的918.com镀件 ,电镀铬由于存在边缘效应且覆盖能力差而得不到合格镀层 ) 化学镀却能在形状复杂的零件表面沉积均匀一致的镀层,并且化学镀自润滑性比电镀好 ) 化学镀与电镀相比,有许多优点,如均镀能力和深镀能力好;空隙少;设备简单,操作容易;镀层具有特殊的机械、物理和化学性能等 )其缺点是:镀液寿命短,废水排放量大,镀覆速度慢,成本高#$$%化学镀在918.com上应用主要是镀镍 % 镀镍前需要进行前处理,除去918.com表面钝化膜,才能提高918.com与镀层结合力 #!$ % 化学镀 &’ ( ) 可显著增强 *+,*!&’-.’ 奥氏体918.com在沸腾的 /01 23+4" 中抗 5++ 性能 % 化学镀镍还可提高918.com表面硬度、自润滑性能、抗应力腐蚀性能#-$%

  4、*% / 热渗镀

  918.com热渗镀技术是用加热扩散的方法把合金渗入918.com基体表面,形成一种合金层 % 该合金层具有优良的抗氧化性、耐蚀性 % 与电镀相比,热渗镀具有成本低、效率高、设备简单和操作方便等优点 % 该技术的突出特点是镀层的形成主要依靠加热扩散的作用,因而结合力比电镀法形成的镀层牢固 % 热渗镀方法按接触介质划分有固渗、液渗和气渗 % 曹启宏研究了918.com铝铬共渗 #*6$,提出热浸涂层的最佳扩散处理工艺为:$$6 7 下8恒温 " 9 后,* *06 7 恒温 " 9,再空冷的二步扩散处理工艺 % 2:,;9<= 在 /66 > 0*6 7 ,? > -? 9 条件下,对 #*? @ 918.com进行等离子氮化,获得了马氏体单一相化合物涂层#**$%

  5、*% 0 着色

  918.com着色法有化学着色法、电化学着色法、高温氧化法、气相裂解法及离子沉积法等 % *-$" 年由英国欧洲有限公司提出的 A&+B 着色法是酸性水溶液浸渍法,又称酸性氧化法 % 该法是将抛光后的918.com浸入 !6 > -6 7 铬酐 ( 硫酸混合液中,随时间的变化,表面生成不同厚度的氧化膜,由于光的干涉而产生不同的颜色#*" C % A&+B 着色法工艺流程是:前处理’水洗’着色’硬膜处理’水洗’干燥’成品 % 色调变化是:黑’蓝’金’红’绿 %

  新日铁着色法将918.com表面用重铬酸盐 ( 硫酸着色液进行黑色着色#*#$% 文献 D */ > *$ C 分别对918.com着色机制、着色膜形态、成份和结构进行了研究,指出 +,"B$ ( 的浓度影响色膜的生长速度,着色的温度范围选 -0 > -! 7 较适宜,*+,*!&’-.’和 *+,*#E4 918.com在以硫酸锰为盐的溶液中获得的 电 解 着 色 膜 的 基 本 成 份 为 2FB" 、 2FB% !G" B,该电解着色膜出现的显微网状裂缝,经 /6 > !6 7 温水处理可以消除,该阳极氧化膜为 2FB" 次生结构 % 周一扬对918.com恒电位方波充电法进行了研究,该法克服了 A&+B 法浸泡时间长等缺点#*!$% 方景礼对新型的钼酸盐成膜和着色进行了研究#*-$8 获得热稳定性良好的蓝色膜%

  6、"% * 物理气相沉积

  物理气相沉积技术是真空沉积加工中的一个大分支,它是利用蒸发或溅射等物理形式把材料从靶源移走,然后通过真空或半真空空间使这些携带能量的蒸气粒子沉积到基片或零件的表面以形成膜层 % 物理气相沉积包括真空蒸镀()HI)、离子镀(A))、溅射沉积(25I)% 真空蒸镀包括电阻加热蒸镀 (J ( )HI)、电子束加热蒸镀(KL ( )HI)、激光加热蒸镀(@ ( )HI)等;溅射沉积(25I)包括磁控溅射沉积(25))、离子束溅射镀(AL5)等 %真空蒸镀是比较早的 )HI 工艺,结合力较低,在工件上已不多用;而阴极溅射和离子镀所得结合力较高,应用范围正在扩大,二者的特点是:!依靠 E, 的辉光放电产生的离子溅射效应使工件表面净化,使表面在整个镀覆过程中保持清洁;"蒸发或溅射的原子或分子被离解和加速,具有较高的能量,可以得到密度高的、粘结性能良好的涂层;#基体表面可生成微观的合金层;$除金属外,陶瓷、玻璃、塑料等表面上都可涂覆;%涂层温度低,工件很少发生变形;&一般无需进行再加工;’采用反应性 )HI 能得到各种金属氧化物、碳化物和氮化物涂层;(无公害 %为了提高918.com的耐蚀性,@’M 在918.com上利用 KL ( )HI 沉积了 .’& D "6 C ,&

  7、"% " 化学气相沉积

  化学气相沉积(+HI)技术是指在相当高温度下,混合气体与基体的表面相互作用,使混合气体中的某些成分分解,并在基体上形成一种金属或化合物的固态薄膜或镀层 % +HI 特点如下:!镀层的化学成分可以变化,从而获得梯度沉积物,或者得到混合镀层;"可以控制镀层的密度和纯度;#可以在大气压或者低于大气压下进行沉积;$通常沉积层具有柱状晶结构,不耐弯曲 #"0$ % +HI 包括热解化学气相沉积(G+HI)、等离子增强化学气相沉积 ()K+HI)等 % 5Q:’: 和 +:R’Q:F 分别在918.com上利用 +HI 沉积了具有良好附着力的 .’&

  涂层和具有抗氧化性强镧涂层#"?8 "$$%

  8、!" # 离子注入

  离子注入是 $% 年代初逐渐发展起来的一种新颖的表面改性方法 " 它是把工件 (金属、合金、陶瓷等)放在离子注入机的真空靶室中,在几十至几百千伏的电压下,把所需元素的离子注入到工件表面的一种工艺 " 与通常的冶金方法不同,离子注入是用高能量的离子注入来获得表面合金层的,因而有如下特点:!溶质原子靠高能量撞进金属晶格内,因而它不受热力学平衡条件的限制,原则上任何种元素都可以注入任何种基体金属中 "注入所得的表面合金层往往是亚稳态结构,如过饱和固溶体、非晶态,或一些难以用通常方法获得的新的相及化合物;"注入是一个无热的过程,不会引起零件的受热变形;#注入原子在注入合金层中的分布可计算和测定,注入离子的浓度和深度可控制;$注入原子与基体金属之间没有界面,因而注入层不会有剥落问题#!&$"

  离子注入可使金属和合金的摩擦系数、耐磨性、抗氧化性、抗腐蚀性、耐疲劳性等发生显著变化" 目前,许多学者已把离子注入技术用于918.com表面的改性,以提高918.com的耐磨性和耐蚀性,918.com表面在离子注入 ’ 后,表层形成 %( ’ 相,硬度和耐磨性有很大提高 #!) * #+$,离子注入 ,-,也可提高耐磨性##. / " 918.com同时离子注入 01、’,耐蚀性明显改善 ##2$ " 随着离子注入技术的发展,近几年又出现了注入加镀膜的方法,即离子束辅助沉积(3456),又称为离子束增强沉积(3476)" 李化龙使用 3476 在918.com上沉积 8-、59、: 复合薄膜,显著提高了918.com的抗氧化性##$$,;<-=<1> 使用此技术在918.com上沉积了 59!?#、,-?!、8-?!、@1?!,得到的不同薄膜在剌激性生理条件下有良好的耐蚀性,其中 @1?! 的耐蚀性最好 ##&$ " 另外,离子束混合技术也是在离子注入技术基础上发展起来的新技术 " 此技术是先在不参与作用的基体材料 (如单晶氧化铝、氧化硅)表面上,交替镀上多层 5、4 两种金属的薄膜,每层膜的厚度大于 %" %A. &BC 然后用约 #%% D 利用这种技术在 #A2I 918.com上混合沉积了 59!?# J 5K 双涂层,该涂层具有防蚀和杀菌作用##)$"

  9、!" + 激光表面处理

  激光表面处理是采用高功率密度的激光束,以非接触性的方式加热材料表面,借助于材料的

  自身传导冷却,来实现材料表面改性的工艺方法"

  激光表面处理技术具有如下主要特点:!激光熔化后形成的组织,其化学均匀性很高,而且晶粒非常细小,因而强化了合金,结果使耐磨性大大提高;"激光热处理改善了合金的机械性能,所以显著提高工具的使用寿命;#在激光热处理层中,因马氏体转变而得到的残余压应力,提高了疲劳强度、硬度、耐磨性和抗腐蚀性能;$与常规热处理相比,激光热处理可以在不牺牲韧性的情况下,获得高硬度和高强度" 因此,自 A)2% 年世界上第一台红宝石激光器问世以来,已获得了巨大的 发展" 近几年来,在918.com表面处理方面得到了越来越多的应用 " M<=K 在918.com上利用激光涂覆制备了 ’- N 01 J 59!?# 复合膜层L +A / " HOPD 和 :-= 使用激光表面熔融技术显著提高了918.com的耐孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀性能L +!C +# / "

  着色法生产的彩色918.com由于耐蚀性、耐磨性、耐候性好,具有广阔的发展前景 " 彩色918.com工艺将朝着室温快速的方向发展 " 随着彩色918.com的出现,国外形成彩色大楼建筑热 " 据介绍,日本东京的佛教徒会议厅的屋面和天花板,使用彩色918.com #% %%% B!;美国建筑银行大楼使用 !$ >彩色918.com " 彩色918.com还可作屋顶、楼内外装饰、电梯室内装饰、门面板及合页等建筑材料的装饰"激光电镀、激光化学气相沉积、激光物理气相沉积具有沉积速度快、局部电镀容易、结合力强、自动控制容易等优点 " 自从 $% 年代激光技术进入表面改性工程以来,为918.com表面处理的发展带来一个新的天地 " 离子注入是提高材料表面摩擦性能、抗氧化性能、抗腐蚀性能的一种新兴技术手段,离子注入在改进陶瓷表面韧性与摩擦性方面也已呈示出一定的能力 " 随着电子束、激光束、离子束等近代技术进入表面技术领域,918.com表面处理技术将发生飞跃的进步 " 激光表面处理技术、离子注入技术将逐渐地渗透到传统表面处理技术中,成为现代918.com表面处理的发展方向,并且在918.com表面处理的工业化生产中起到重要作用,能够显著提高产品的高技术附加值 "

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