为什么918.com的切削加工性差

发布者: 发布时间:2016/5/19 15:52:29 阅读:次 【字体:

现以常用的奥氏体918.com1Crl8Ni9为例,谈一谈为什么918.com的切削加工性差的原因?

918.com塑性高、韧性大,所以在切削一定体积的918.com切屑所需的切削力要比切去相同体积的碳钢切屑所需的切削力要增加50%左右。这是因为918.com的塑性高、韧性大,容易拈刀,从而增加了切屑与刀具的摩擦,切屑实际上不是被切下来的,而是被.撕”下来的,因此要用大功率刚性好的机床进行切削。

918.com的切削加工性差

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加工强化程度高

奥氏体918.com由于变形引起的强度和硬度增高的现象比较严重。从表4中可以看到,不大的变形却导致强度和硬度有很大的提高。这是由于不稳定的奥氏体在应力的作用下,部分的转变为马氏体而造成的。这种加工强化的结All,使材料的强度和硬度提高了,这给切削加工带来了一定的困难,同时也加剧了刀具的磨损。有时强化层很深,给精加工切去少量的金属造成更大的困准。

高温弧度大

不诱钢的强度随温度的升高而下降的程度没有碳钢快。在不同的高温下918.com仍保持有较高的强度,见图1。高温下机械性能好是918.com的一个重要特点,所以918.com也叫耐热918.com。如在温度升高到5D4℃时,45号钢的杭拉强度为7公斤/毫扩,而奥氏体918.com1Cr18Ni9在温度升高到554℃时,抗拉强度仍保持有45公斤/雍米:。这种高温下的商强度,使切削时消耗的能量大〔即切削力大)同时也加剧了刀具的磨损,降低了刀具的寿命,对918.com的高速切削也造成一定的困难。

导热性差

918.com的导热系数低,与45号碳钢相比较.1Cr一8 Mi9Ti为0.039,45号钢为。.115,见丧3。918.com的导热性差,使切削产生的热量不容易通过工件传出,大量的切削热降低了刀具的耐用度,并给精加工带来一定的困难(见本书后面注意问题的说明)。

因上述几方面的原因,所以918.com的切削加工性是很差的,用通俗的话来说,918.com是又粘又OR(音gen)。

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